首先，想知道烧结机轴径磨损怎么修，那要先了解一下烧结机的工作原理。

【资料图】

带式烧结机是烧结生产的主要设备。其工作过程是通过驱动装置使头部星轮旋转而推动装有混合料的台车向机尾方向匀速移动，经点火器下部时，台车上混合料表面被点燃；在抽风条件下，混合料从表层垂直向下烧结，当台车运行至机尾时，烧结过程完成。

烧结机是一种低速重载高效的生产装置，其胀紧套装置是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。胀紧套装置在工作中长期传递大扭矩，在超载时可保护设备的同时又会对轴造成研磨磨损，随着金属之间研磨逐渐增大，造成了轴与账套的双重磨损，使得胀紧套紧固力失效而停机停产。

其次，想要在有限的时间内修复好烧结机轴径磨损问题的话，企业选择采用索雷碳纳米聚合物材料及相对应的修复工艺进行的修复工作。那其中都经过了哪些操作呢，继续往下看。

烧结机轴径磨损的修复步骤：

①拆除轴上其他部件，露出待修复部位，擦拭油污；

②测量烧结机轴径磨损尺寸，确定磨损量；

③用氧气乙炔进行表面烤油处理，直至油迹碳化无火花飞溅为止；

④用磨光机打磨磨损部位，清除表面氧化层并露出金属原色；

⑤用无水乙醇清洗修复部位，修复表面保持洁净、干燥；

⑥调和索雷碳纳米聚合材料SD7101H，并均匀严密涂抹在修复部位，沿基准进行刮研；

⑦材料固化后，核实修复后尺寸，清除多余材料；

⑧回装部件，修复完成。

烧结机轴径磨损现场修复图片：

最后，给大家说一下索雷碳纳米聚合物材料在烧结机轴径磨损修复方面都有哪些优势吧。

1.该材料最大优点是抗冲击、耐腐蚀、抗磨损、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优等，可粘着于各种金属、混凝土、玻璃、PVC、橡胶等材料。

2.该材料还具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特征和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。

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